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高铝砖质量的好坏直接影响窑炉的使用寿命和投资成本

来源:admin 发布时间:2019-12-16 浏览次数:次

  高铝砖具有较高的热稳定性和热塑性,这对温度变化和热膨胀产生的应力有较高的抵抗能力。因高铝砖能够适应工作温度高达1700℃的电炉炉顶的操作条件而被长期采用。

  例如在购买高铝砖时有些砖有Ì黑心Í,有些砖颜色不纯,这些都会影响高铝砖的质量。砖体表面有黑心是高铝砖常见的一种现象,也是不可避免的,。将这些带有Ì黑心Í的高铝砖在氧化气氛下短少,可以烧白。高铝砖的主要杂质是fe2˜3、ti˜2,产生Ì黑心Í的原因就是这些杂质,气氛是产生的条件。同样也会影响颜色,如何避免这些现象的发生:

  外加成分主要是是在不定性耐火材料中使用较多,视为可改善耐火材料的区里行囊、成型或施工性能和使用性能,加入少量的添加剂是非常有必要的,在高温中,除了可以烧掉的成分外,其他都会留在材料的化学成分中。

  (1)由于高铝砖是中性耐火材料,其耐火度比硅砖高100℃以上,在很高的温度下也不焰化,因而有利于电炉操作的强化。

  (2)高铝砖在在温下的耐蚀性好,抗C O特别是抗氧化铁的侵蚀性好。因而它与C ˜和氧化铁相遇时,可在砖表面上生成极粘滞的反应产物从而形成难熔化的壳皮,保护砖的工作被迅速熔损。提高原材料的纯度,降低fe2˜3的含量。

  高铝砖质量的好坏直接影响窑炉的使用寿命和投资成本,耐火砖厂家小编告诉你影响高铝砖质量的二因素都有哪些?耐火砖的主要性能指标就是耐火温度,根据窑炉的使用部位采用不同的耐火砖是非常重要的。耐火砖是由各种化学成分的耐火原料配制而成的,化学成分可分为主成分、杂质和外加成分三类。

  随着钢铁工业的不断发展,冶炼温度已经提升到硅砖再也不能承受的程度,因而不得不研究、试用其它更高熔点的耐火材料其中高铝砖首先得到了广泛的应用。高铝砖与硅相比具有如下的优点:

  耐火砖中的主成分是指占绝大多数的,对材料高温性质起决定性作用。如高铝耐火砖的主要化学成分是三氧化二铝(  2˜3)和二氧化硅(‌i˜2),主晶相为莫来石、方石英。粘土耐火砖的主要化学成分是‌i˜2和  2˜3,主晶相为莫来石、方石英,主要成分顺序不同,使用性能也不同。

  (4)在冷却阶段,延长保温时间,能够使高铝砖的颜色更纯正。

  耐火材料的原料大多是天然矿石,含有一定的杂质,这些杂质的多少能够影响耐火砖的某些性能,如耐火温度、荷重软化温度、强度、气孔率等。杂质越多,在高温中形成的玻璃相就越多,适量的杂质可以降低烧成温度,促进制品的烧结。


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